煤质活性炭生产工艺及设备

煤质活性炭生产工艺及设备

概述

煤质活性炭是一种高效环保的吸附剂，广泛应用于饮用水、废气处理、食品、医药、化工等领域。本文介绍煤质活性炭的生产工艺及设备。

煅烧工艺

煅烧是煤质活性炭生产的关键步骤，主要分为三步：物料烘干、焙烧和冷却。煅烧温度一般在700℃~900℃之间，煅烧时间视煤质和设备而定。

原料处理

煅烧前需要对原料进行预处理，以保证煅烧后的活性炭具有良好的吸附性能。预处理方法包括：筛分、清洗、浸泡、脱硫等。

煅烧设备

供热方式：可采用煤、天然气、油等作为供热介质。

煅烧炉：常见的煅烧炉有间接式和直接式。

煤粉喷射器：用于添加煤粉以提高煅烧温度和活性炭颜色。

除尘设备：用于去除煅烧过程中产生的尘埃和有害气体。

活化工艺

活化是煤质活性炭生产的另一关键步骤，主要分为物理活化和化学活化。活化剂一般为碱性或酸性物质，如氢氧化钾、氢氧化钠、磷酸等。

活化设备

反应器：可采用立式、卧式、管束式等不同结构形式。

加热方式：通常使用外加热器或内加热器。

输送方式：可采用固定式输送器或移动式输送器。

活性炭粉碎设备

常见的活性炭粉碎设备有：球磨机、喷雾干燥机、真空气流粉碎机等。粉碎后的活性炭可制成颗粒状或粉状，具有较大的比表面积和良好的吸附性能。

成品包装设备

活性炭成品一般采用黄色、白色聚丙烯袋进行包装。包装环节主要包括：计量、包装、封口、印字等。同时应采取相应的标识和说明，确保产品质量和安全性。

结语

煤质活性炭生产工艺及设备关系到产品质量和产能，各工艺环节和设备都应精心调整和管理，以提高生产效率和质量、降低成本。